UNI 11928: prodotti applicati liquidi per impermeabilizzazione, requisiti e posa in opera

I prodotti applicati liquidi per impermeabilizzazione sono sistemi sempre più utilizzati in edilizia per proteggere coperture, terrazzi e superfici continue dall’azione dell’acqua. La loro diffusione è legata alla capacità di realizzare membrane continue, senza sormonti tradizionali, adattabili anche a geometrie complesse, dettagli costruttivi, risvolti, scarichi, giunti e attraversamenti impiantistici.

Per garantire prestazioni affidabili e durature, però, non basta scegliere un prodotto “impermeabilizzante”. È necessario progettare e posare correttamente l’intero sistema, verificando il supporto, le condizioni ambientali, l’umidità residua, la compatibilità dei materiali, gli accessori di rinforzo e le modalità applicative.

In questo contesto si inserisce la UNI 11928, la norma dedicata ai prodotti applicati liquidi per impermeabilizzazione, con particolare attenzione ai requisiti del prodotto e alle regole per la corretta posa in opera.

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UNI 11928, prodotti applicati liquidi per impermeabilizzazione – Parte 1 e 2: definizioni e requisiti, progettazione e posa

La UNI 11928 è il riferimento tecnico per i prodotti impermeabilizzanti applicati in forma liquida, impiegati per realizzare sistemi di tenuta continui. Si tratta di materiali mono o multicomponente che vengono versati, spalmati o spruzzati sul supporto e che, dopo l’asciugatura, l’essiccazione o la catalizzazione, formano uno strato impermeabile aderente e continuo.

La norma è articolata in parti:

• La UNI 11928-1 “Prodotti applicati liquidi per impermeabilizzazione – Parte 1: Definizioni e requisiti” riguarda definizioni e requisiti dei prodotti. La parte 1 individua, quindi, le caratteristiche prestazionali del materiale impermeabilizzante applicato liquido, fornendo il quadro tecnico per classificarlo e valutarne l’idoneità.
• La UNI 11928-2 “Prodotti applicati liquidi per impermeabilizzazione – Parte 2: Progettazione e posa” , in vigore dal 9 aprile 2026, invece, riguarda la progettazione e la posa. Il documento specifica le metodologie per la posa dei prodotti impermeabilizzanti applicati liquidi, destinati a costituire un sistema impermeabilizzante utilizzato come elemento di tenuta primario in un sistema di copertura continua, nuova o esistente.

Prodotti applicati liquidi: non solo “vernici impermeabili”

Uno degli aspetti più importanti della UNI 11928 è il cambio di prospettiva: il prodotto liquido non deve essere considerato una semplice pittura impermeabile, ma parte di un vero e proprio sistema impermeabilizzante.

Il sistema può comprendere:

• primer o promotori di adesione;
• strati per il controllo dell’umidità residua;
• armature di rinforzo;
• bandelle, fazzoletti, accessori e pezzi speciali;
• top coat o strati di finitura.

La prestazione finale dipende dall’insieme di questi componenti e dalla loro corretta applicazione. Per questo la norma insiste sulla compatibilità tra prodotto, supporto, condizioni ambientali e modalità di posa.

A cosa serve la UNI 11928

La UNI 11928 serve a definire criteri condivisi per progettare, scegliere e applicare correttamente i sistemi impermeabilizzanti liquidi.

In cantiere, infatti, molti difetti delle impermeabilizzazioni non dipendono dal prodotto in sé, ma da errori ricorrenti: supporti non idonei, superfici sporche o incoerenti, presenza di umidità, mancato rispetto dei tempi di lavorabilità, spessori insufficienti, assenza di rinforzi nei punti critici, giunti trattati male o dettagli eseguiti senza accessori adeguati.

La norma fornisce quindi una base tecnica utile per progettisti, direttori dei lavori, imprese generali, imprese specializzate e applicatori. Il suo obiettivo è ridurre l’improvvisazione e rendere controllabile l’intero processo: dalla verifica preliminare del supporto fino alla posa degli strati e alla gestione dei dettagli.

I requisiti prestazionali previsti dalla UNI 11928-1:2023

Secondo la UNI 11928-1, il prodotto impermeabilizzante applicato liquido è un materiale impermeabilizzante mono o multicomponente applicato in uno o più strati uniformi, che può essere versato, spalmato o spruzzato.

La norma individua diverse famiglie di prodotto, tra cui:

• prodotti a base bituminosa;
• prodotti a base di malte cementizie modificate con polimero;
• prodotti a base di resine reattive;
• prodotti in dispersione, soluzione o emulsione.

Questa classificazione è importante perché ogni famiglia di prodotto può avere differenti modalità di indurimento, comportamento meccanico, compatibilità con i supporti, tempi di asciugatura, resistenza agli agenti atmosferici e campi d’impiego.

La UNI 11928-1 definisce anche termini ricorrenti nella progettazione e nella posa dei sistemi liquidi, come armatura di rinforzo, primer, impermeabilizzazione, capacità di crack bridging e lati della fessura. In particolare, la capacità di crack bridging indica la capacità del rivestimento o del sistema di assorbire l’allungamento dovuto al movimento dei lati di una fessura.

La UNI 11928-1 individua una serie di prestazioni da sottoporre a prova. I requisiti iniziali riguardano il prodotto tal quale, senza armatura o altri sistemi di rinforzo, salvo diversa indicazione. Le prove vengono riferite allo spessore di applicazione dichiarato dal produttore.

Tra le caratteristiche considerate rientrano:

• la reazione al fuoco;
• il comportamento al fuoco esterno;
• l’impermeabilità;
• la trasmissione del vapore d’acqua;
• l’adesione per trazione diretta;
• la resistenza all’urto;
• il punzonamento statico;
• il crack bridging dinamico;
• la resistenza allo slittamento;
• la resistenza alla penetrazione delle radici;
• l’assorbimento capillare e la permeabilità all’acqua.

Per l’impermeabilità, la prova richiamata è la UNI EN 1928 a 60 kPa, con requisito di assenza di passaggio d’acqua. Per l’adesione per trazione diretta, la norma indica un valore almeno pari a 0,5 N/mm², con dichiarazione del supporto di prova.

La trasmissione del vapore viene classificata in funzione del valore Sd: prodotto permeabile, mediamente permeabile o non permeabile al vapore acqueo. Questo dato è rilevante perché il comportamento igrometrico del sistema può incidere sulla compatibilità con il pacchetto di copertura e sulle condizioni del supporto.

Durabilità e prove dopo invecchiamento

La UNI 11928-1 dedica attenzione anche alla durabilità. Le prove di invecchiamento in laboratorio servono a caratterizzare il comportamento del prodotto nel tempo, ma la durata effettiva in opera dipende anche da fattori esterni legati alla posa, all’esercizio e alla manutenzione. La norma richiama infatti l’importanza del piano di manutenzione previsto dal produttore, con riferimento ai contenuti della UNI 11540.

Tra le prove dopo invecchiamento rientrano gelo/disgelo, resistenza all’invecchiamento da calore, esposizione ai raggi UV e cicli spray. Dopo tali esposizioni vengono verificati, in funzione della destinazione d’uso, impermeabilità, adesione e criteri di accettazione visiva, come assenza di rigonfiamenti, fessurazioni e scagliature. Eventuali difetti estetici, come cambio di…